Новая технология позволила снизить выбросы аммиака в атмосферу

По сообщению информационной службы Алмалыкского ГМК, в научно-производственном объединении по производству редких металлов и твердых сплавов (бывший УзКТЖМ) с октября 2019 года разработана и введена в действие технология содового выщелачивания огарка промпродукта молибденового на действующем технологическом оборудовании гидрометаллургического цеха по производству полуфабрикатов молибдена.

Преимущество новой технологии в том, что она исключает выбросы аммиака в атмосферу, позволяет улучшить качество готовой продукции данного цеха.

Смотрите также:

Онлайн-потребление в Узбекистане: как выстроить коммуникацию с покупателем в 2024 году

В тетрамолибдате аммония – полуфабрикате для получения молибдена металлического – существенно снизилась массовая доля примесей (железа, кремния, серы и меди) – от 20% до 33%. А содержание молибдена металлического в готовой продукции в виде спеченных брикетов увеличилось на 2,8% при производстве молибденовых штабиков металлургического назначения.

За первое полугодие 2022 года за счет увеличения содержания металла в молибденовых брикетах получена дополнительная прибыль на сумму 178,4 тыс. долларов, в молибденовых штабиках – на сумму 24,4 тыс. долларов.

Согласно разработанному технологическому регламенту проведена оптимизация технологического процесса, все производственные процессы происходят в закрытых помещениях и выделение в атмосферу загрязняющих веществ, а именно аммиака, составило за первое полугодие этого года 0,9 т. при предельно допустимом выбросе аммиака за полугодие 3,88049 т.

Смотрите также:

В Узбекистане открыли "горячую линию" для предотвращения насилия над женщинами

По утверждению заместителя директора по производству НПО ПРМиТС Улугбека Рузиева, внедренная технология позволила снизить выбросы аммиака в атмосферу, и производственная деятельность НПО ПРМиТС не имеет негативного воздействия на окружающую среду.