Рост спроса на медь: что значит для Узбекистана «зеленая» энергетика

В наше время стремление к «зеленым технологиям», таким как возобновляемые источники энергии, электрические кары и заправки, содействует росту потребности в меди, ключевом компоненте этих инноваций.

Согласно данным, уже сегодня «новая экономика» потребляет около 1,6 миллиона тонн меди. В условиях энергетических кризисов и увеличения стоимости энергоносителей аналитики прогнозируют дальнейший рост цен на медь и утверждают, что к 2030 году миру потребуется на 40% больше меди, чем сегодня добывается.

Этот растущий спрос создает благоприятные условия для меднодобывающих компаний. Крупнейшие игроки отрасли активно модернизируют свои производства, внедряя современные технологии для работы с бедными рудами и медными шлаками.

В этом контексте значительные инвестиции и амбициозные планы заявил Алмалыкский горно-металлургический комбинат.

На данный момент на комбинате успешно реализуются четыре инвестиционных проекта, включая освоение месторождения «Ёшлик» стоимостью почти 5 миллиардов долларов. Проект направлен на увеличение производства катодной меди до 400 тысяч тонн в год к 2030 году, что позволит АГМК войти в число лидеров мировых производителей меди.

Фото: Узбекистан во главе новых технологий: Перспективы меднодобычи и экологический рост

Эти планы не только обеспечат будущее компании, но и окажут существенное воздействие на отечественную экономику. Новые производства предоставят рабочие места для десятков тысяч человек, увеличив налоговые поступления в бюджет. АГМК, являясь уже вторым по величине налогоплательщиком в республике, приобретет еще большее значение.

В рамках инвестпроекта предусмотрено строительство трех новых медно-обогатительных фабрик, медеплавильного комплекса, модернизация действующих объектов и объединение двух месторождений – «Кальмакыр» и «Ёшлик». Этот проект рассматривается как один из десяти крупнейших в мире в области металлургии.

На месторождении «Ёшлик» уже ведутся интенсивные вскрышные работы. В рамках новых технологий комбинат внедряет циклично-поточную технологию (ЦПТ) для транспортировки, что позволит существенно снизить расходы на транспортировку и эксплуатацию. Также применение технологии HPGR (высокодавление валки) обещает уменьшить эксплуатационные расходы на 30%.

С учетом интенсивности работ на стройплощадке МОФ-3 и использования современного оборудования от ведущих производителей, комбинат восходит на новый уровень производства.

Прогнозируется, что введение новых технологий улучшит эффективность, а масштаб проекта сделает его важным фактором в развитии отечественной медной промышленности.